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雙相不銹鋼鍛軸的制造工藝研究

時(shí)間:2019-06-13    作者:無(wú)錫不銹鋼板    瀏覽:0

Cr-Ni型雙相不銹鋼是現(xiàn)代船舶、航天、水利等工業(yè)設(shè)備中常常使用的一種高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨損的金屬材料。

 

冶煉:加強(qiáng)原材料的控制,盡可能采用原生廢鋼。由于P在晶界的吸附會(huì)大大降低雙相不銹鋼的抗腐蝕能力并對(duì)材料強(qiáng)度造成不利影響,因此,電爐粗煉鋼水時(shí)主要以降低鋼中P含量為主粗鋼水在氧化期時(shí)必須把P的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降至0.010%以下。

 

AOD精煉:在把合金成分基本調(diào)整到位以后,高碳高溫出鋼倒入AOD精煉爐在真空下進(jìn)行碳脫氧和脫氣。由高精度的流量計(jì)輔以計(jì)算機(jī)程序控制吹氧、吹氬量和工藝操作過(guò)程以保證獲得超低碳含量并實(shí)現(xiàn)合金成分的精調(diào)。

 

下注式澆注:采用下注法鑄錠要求錠身表面光潔無(wú)裂紋。對(duì)深度≥3mm的表面缺陷均進(jìn)行清理修磨,修磨后凹坑深度≤15mm,凹坑深度比≥14。

 

在電爐冶煉+AOD爐精煉+下注式澆注的工藝條件下,成功生產(chǎn)0Cr25Ni5Ti1Cr25Ni16Mn6NV兩種Cr-Ni型低碳雙相不銹鋼