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薄帶連鑄無(wú)錫不銹鋼凝固過(guò)程殘留鐵素體轉(zhuǎn)變行為研究

時(shí)間:2019-06-13    作者:無(wú)錫不銹鋼板    瀏覽:0

 薄帶連鑄的一個(gè)顯著特點(diǎn)是具有很高的冷卻速度,通常其冷卻速度為102~103K·s-1,二次枝晶間距為5~50μm之間,屬于亞快速凝固的范疇。與傳統(tǒng)連鑄相比,薄帶鋼的凝固組織更加細(xì)化,雜質(zhì)元素分布更加均勻,非金屬夾雜物和析出物尺寸更加細(xì)小,因而薄帶的性能得到了顯著改善。

  用連鑄機(jī)直接澆鑄厚度為1~5mm的近終形帶鋼的生產(chǎn)工藝稱(chēng)為薄帶連鑄或直接帶鋼連鑄。薄帶連鑄省略了傳統(tǒng)帶鋼生產(chǎn)中的熱軋和中間加熱等工序,直接由液態(tài)金屬加工成金屬薄帶成品或半成品,不經(jīng)熱軋或稍經(jīng)熱軋(1~2個(gè)機(jī)架)即可生產(chǎn)冷軋薄板。與傳統(tǒng)的薄板生產(chǎn)工藝相比,能顯著縮短工藝流程,大幅降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
  北京科技大學(xué)的學(xué)者為了確定薄帶連鑄AISI304無(wú)錫不銹鋼凝固過(guò)程中殘留鐵素體的生成及轉(zhuǎn)變行為,采用彩色金相、電解侵蝕、電子背散射衍射分析技術(shù)及X射線衍射分析等研究手段對(duì)雙輥薄帶連鑄AISI304無(wú)錫不銹鋼凝固組織及殘留鐵素體特征進(jìn)行了研究。

      結(jié)果表明AISI304無(wú)錫不銹鋼薄帶的凝固組織由表層胞狀晶區(qū)、中間柱狀晶區(qū)和中心等軸晶區(qū)三部分組成。薄帶表層胞狀晶區(qū)內(nèi)殘留鐵素體呈棒狀,柱狀晶區(qū)的殘留鐵素體形態(tài)為魚(yú)骨狀,中心等軸晶區(qū)的殘留鐵素體呈彎曲的樹(shù)枝狀;薄帶的表層胞狀晶區(qū)殘留鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.6%~6.6%,柱狀晶區(qū)內(nèi)的殘留鐵素體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.6%~3.7%,中心等軸晶區(qū)內(nèi)的殘留鐵素體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.27%~11.34%;殘留鐵素體沿著厚度方向呈現(xiàn)“W”狀分布。