歡迎來到無錫不銹鋼板專業(yè)供應(yīng)商無錫市漢能不銹鋼有限公司官方網(wǎng)站
客戶咨詢服務(wù)熱線:0510-88899808
13771470687  /  13961856875
行業(yè)資訊
當(dāng)前位置:首頁>>信息中心>>行業(yè)資訊

不銹鋼表面損傷該怎么辦

時間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0
  不銹鋼在搬運加工的同時,難免會磕磕碰碰,遇到損傷,這時候應(yīng)該怎么辦呢?對于大多數(shù)人來說這應(yīng)該是一道大難題吧!下面我們就來給大家一些小建議。
  首先我們先看看是什么原因致使不銹鋼表面損傷的;不銹鋼表面損傷的原因有很多,包括粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵、劃痕、銹斑、粗糙的研磨和機加工、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑油漆、粉筆和標(biāo)記筆印等。每個原因的不同解決的方法也不同哦!
  粉塵
  制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸汽進(jìn)行清理。
  浮鐵粉或嵌入的鐵
  在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此,必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強,必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施,鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
  訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當(dāng)要求絕對不能有鐵存在的時候,應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進(jìn)行洗滌,直到深藍(lán)色完全消失。
  正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部清除干凈,不推薦在設(shè)備的工藝表面,即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時,檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差,而且耗時。這些都是檢測試驗,不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
  劃痕
  為了防止工藝潤滑劑或生成物和污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理一般都是用不銹鋼專用拋光機去除. 熱回火色和其它氧化層 如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄,而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時,金屬表面的鉻含量都會降低,造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下,不僅要消除熱回火色和其它氧化層,還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
  銹斑
  制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。