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成形工藝對(duì)冷彎方管殘余應(yīng)力及焊接微觀組織的影響

時(shí)間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

方矩形管是一種用途極廣的閉口型鋼,與相同截面積的圓管相比,它具有強(qiáng)度高、抗彎截面模量大、易于裝配以及穩(wěn)固、美觀等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于車輛、地鐵、造船等行業(yè)。尤其在建筑行業(yè),大規(guī)格的方矩形管成為鋼結(jié)構(gòu)建筑中的主要承重結(jié)構(gòu)部件。方矩形管作為典型的閉口型鋼,在制造過程中,每一道加工過程都會(huì)留下殘余應(yīng)力。加工工藝的不同,必然會(huì)產(chǎn)生不同程度的殘余應(yīng)力。 

  冷彎方管成形有“直接成方”和“圓成方”兩種方式。北方工業(yè)大學(xué)的學(xué)者為了研究成形工藝對(duì)于產(chǎn)品的不同影響,以規(guī)格為100mm×100mm×6mm,材料為Q235的兩種成形工藝的方管為研究對(duì)象,采用鉆孔法對(duì)方管各個(gè)部位的殘余應(yīng)力進(jìn)行了測量,并觀測了焊縫處的顯微組織。研究結(jié)果表明,不同成形工藝對(duì)縱向殘余應(yīng)力的分布影響較大,焊縫處的殘余應(yīng)力最大。“圓成方”過程中施加較大的焊接壓力使得其焊接熱影響區(qū)寬度小于“直接成方”工藝條件下焊接熱影響區(qū)的寬度,且抑制了奧氏體晶粒長大,冷卻后獲得較為細(xì)小均勻的晶粒。