鞍鋼聯(lián)眾一舉摘掉虧損帽子

今年前11個(gè)月，產(chǎn)品銷量同比增長(zhǎng)46.5%，銷售收入同比增長(zhǎng)26.1%，利潤(rùn)同比增長(zhǎng)105%……面對(duì)惡劣的市場(chǎng)情況和困難的經(jīng)營(yíng)局面，鞍鋼聯(lián)眾實(shí)現(xiàn)銷售數(shù)量、銷售收入、利潤(rùn)、科技增效大幅增長(zhǎng)，成本有效降低的“四增一降”，逆勢(shì)扭虧為盈，結(jié)束連年虧損歷史。

　　固化經(jīng)營(yíng)模式，不斷調(diào)整創(chuàng)新。今年以來(lái)，該公司改變經(jīng)營(yíng)思路，堅(jiān)持“只生產(chǎn)有邊際貢獻(xiàn)的產(chǎn)品、保持規(guī)模產(chǎn)能增加總體邊際利潤(rùn)、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提高產(chǎn)品單位邊際貢獻(xiàn)”的經(jīng)營(yíng)思路，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)。在這一經(jīng)營(yíng)思路指導(dǎo)下，該公司抓住一季度市場(chǎng)回暖的有利時(shí)機(jī)，充分發(fā)揮區(qū)位優(yōu)勢(shì)，迅速反應(yīng)，抓住資金和原料采購(gòu)兩條主線，克服資金極為緊張的影響，煉鋼系統(tǒng)、熱軋產(chǎn)線、冷軋產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)，穩(wěn)步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增加總體邊際貢獻(xiàn)。結(jié)合自身品牌和區(qū)位優(yōu)勢(shì)，以市場(chǎng)倒逼成本，以規(guī)模效益為基礎(chǔ)，調(diào)整品種結(jié)構(gòu)，確定了以雙經(jīng)銷產(chǎn)品為依托，400系產(chǎn)品雙鎖定(原料+市場(chǎng)售價(jià))為增量，200系產(chǎn)品靈活拉動(dòng)市場(chǎng)，小鋼種帶動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)整的總體經(jīng)營(yíng)模式。今年前11個(gè)月，產(chǎn)品銷量和銷售收入同比雙雙大幅增長(zhǎng)。

　　以改革促發(fā)展，以管理提效率。今年，該公司將改革作為扭虧脫困的重要突破口，以設(shè)備系統(tǒng)改革為龍頭，整合各項(xiàng)職能、業(yè)務(wù)和資源，以此調(diào)整公司整體架構(gòu)，形成高效的組織架構(gòu)。通過(guò)建立設(shè)備點(diǎn)檢定修模式，推行無(wú)界面區(qū)域和專業(yè)管理，大幅降低維護(hù)成本，提高資源利用效率，全面提升生產(chǎn)效率;通過(guò)產(chǎn)品制造部統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)系統(tǒng)各項(xiàng)工作，全面提高生產(chǎn)效率。推行全面預(yù)算管理，推動(dòng)薪酬改革與績(jī)效考核，機(jī)關(guān)部門按照20%至50%的比例壓縮各項(xiàng)管理費(fèi)用;針對(duì)廣州當(dāng)?shù)赜霉ば劫Y特點(diǎn)，進(jìn)行薪酬結(jié)構(gòu)改革，增加獎(jiǎng)金占工資總額的比例;發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭作用，在中層干部中實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)年薪，將個(gè)人績(jī)效薪酬與企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)掛鉤;結(jié)合各部門業(yè)務(wù)特點(diǎn)，推行“一部一策”的績(jī)效考核方式，鼓勵(lì)各部門多作貢獻(xiàn)，通過(guò)績(jī)效提高干部職工的工作積極性。

　　采取靈活的采購(gòu)策略，從源頭降低生產(chǎn)成本。采用“雙緊盯模式”解決原料采購(gòu)成本大幅上漲問(wèn)題，緊盯原料價(jià)格走勢(shì)，搶在漲價(jià)前鎖定價(jià)格鎖定資源，與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，大宗原材料采購(gòu)價(jià)格不得高于行業(yè)先進(jìn)企業(yè)。同時(shí)，通過(guò)全面對(duì)接集團(tuán)公司招標(biāo)采購(gòu)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)陽(yáng)光采購(gòu)，實(shí)施“擇機(jī)采購(gòu)、統(tǒng)談分供、以量換價(jià)、以產(chǎn)頂進(jìn)”的采購(gòu)原則。預(yù)計(jì)全年大宗原料采購(gòu)成本降低9421萬(wàn)元，從源頭上降低了成本。此外，該公司在能源系統(tǒng)引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，千方百計(jì)降低能源成本。通過(guò)引入新燃?xì)夤?yīng)商，使燃料采購(gòu)成本降低33.2%;通過(guò)參與電力集中競(jìng)價(jià)，使電力成本降低4.2%。

　　實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，以創(chuàng)新降成本提效益。創(chuàng)新是該公司扭虧脫困的重要抓手。今年，該公司大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，推行全工序技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)。這些創(chuàng)新舉措涵蓋了提高煉鋼金屬回收率、優(yōu)化煉鋼配料結(jié)構(gòu)、實(shí)行耐材噸鋼承包方式、提高熱軋成材率、降低熱軋能源單耗、減少冷軋折價(jià)銷售損失等多個(gè)方面，預(yù)計(jì)全年創(chuàng)效1.19億。強(qiáng)化新產(chǎn)品市場(chǎng)開發(fā)力度，成立直供客戶開發(fā)小組，根據(jù)客戶需求開發(fā)新鋼種和新性能產(chǎn)品，在車輛、家電類、集裝箱、工業(yè)用高耐蝕奧氏體無(wú)錫不銹鋼、高耐蝕節(jié)鎳奧氏體鋼、電梯超純鐵素體材料、3C電子產(chǎn)品等應(yīng)用領(lǐng)域都取得了進(jìn)展，全年預(yù)計(jì)銷售新產(chǎn)品5.22萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)226%，預(yù)計(jì)全年新產(chǎn)品創(chuàng)效7971萬(wàn)元，成為該公司提質(zhì)增效的有力支撐。