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差溫?zé)崽幚砉に噷?duì)Cr5鋼摩擦磨損性能的影響

時(shí)間:2019-06-13    作者:無(wú)錫不銹鋼板    瀏覽:0

支撐輥?zhàn)鳛檐垯C(jī)的重要部件,不但應(yīng)有好的抗斷裂性能,表面還需擁有良好的耐磨性。表面耐磨性的好壞不僅影響生產(chǎn)成本,而且還直接決定軋制產(chǎn)品的質(zhì)量,尤其是表面質(zhì)量。全國(guó)每年因磨損而消耗軋輥達(dá)上百萬(wàn)噸,隨著中國(guó)工業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)支承輥的需求量日益增加。因此,提高支撐輥的磨損性能非常有必要。為提高其摩擦磨損性能,對(duì)不同溫度淬火處理的試樣進(jìn)行磨擦磨損研究,以達(dá)到改善性能、提高壽命的目的。

河南科技大學(xué)的學(xué)者運(yùn)用掃描電鏡觀察Cr5鋼在不同淬火溫度下的顯微組織,通過(guò)洛氏硬度計(jì)和摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)分析淬火溫度對(duì)Cr5鋼摩擦磨損性能的影響。結(jié)果表明:Cr5鋼淬火后的基體組織是馬氏體,基體上會(huì)分布有未溶碳化物。隨著淬火溫度提升,未溶碳化物逐漸減少,淬火組織逐漸均勻化,但淬火溫度達(dá)到一定值(1050~990℃)時(shí),碳化物基本溶解完全,組織較均勻,硬度值最大,為54.7HRC,磨損失重量最小,磨損表面相對(duì)較平整,耐磨性相對(duì)較好;繼續(xù)升高淬火溫度,馬氏體組織粗大化,使得硬度有所降低,耐磨性下降。